Mehr als 99% Reinheit – 100% kompromisslos

Die richtigen Rohstoffe sind entscheidend für die Qualität einer Produktion. Darum verwenden wir für die Herstellung unserer keramischen Träger (Stützkörper) ausschließlich Aluminiumoxid mit einer Reinheit von weit über 99%. Gegenüber Wettbewerbsprodukten zeichnen sich unsere keramischen Membranen durch eine besonders hohe chemische, thermische und mechanische Stabilität aus. Dadurch garantieren wir eine lange Lebensdauer. Nur so werden unsere Produkte den hohen Ansprüchen der Kunden problemlos gerecht.

 

Membranen aus Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid oder Titandioxid

Die Membranen selbst stellen wir je nach Anforderung als einziger Hersteller weltweit aus Aluminiumoxid, Zirkoniumoxid oder Titandioxid her – natürlich ebenfalls in höchster Qualität. Anders als Wettbewerber verwenden wir kein Siliziumkarbid – ein Werkstoff, der eine Reihe von Nachteilen mit sich bringt.

 

Nachteile von Siliziumkarbid

Membranen aus Siliziumkarbid sind unter anderem sehr teuer und benötigen bei der Herstellung hohe Sintertemperaturen in einem Hochtemperaturofen (bis zu 2300°C) mit aufwendiger Schutzgasatmosphäre. Außerdem lassen sich aus Siliziumkarbid nur Mikrofiltrationsmembranen bis zu einer Trenngrenze von ca. 0,1/0,2 µm fertigen und keine Ultrafiltrationsmembranen. Es gibt zwar Ultrafiltrationsmembranen mit Stützkörpern aus Siliziumkarbid, die mit Oxidkeramik beschichtet sind; jedoch handelt es sich hierbei um unterschiedliche Materialien mit unterschiedlichen Beständigkeiten und einer Mischphase mit unbekannter Beständigkeit zwischen den Materialien.

Umfangreiche Qualitätskontrollen

Bei der Herstellung unserer Produkte setzen wir auf umfangreiche Qualitätskontrollen. Durch Rückstellproben der an- und ausgelieferten Chargen ist für uns jederzeit nachvollziehbar, von welchem Lieferanten wir die jeweiligen Werkstoffe bezogen haben. Überwiegend erhalten wir diese von europäischen und amerikanischen Lieferanten, mit denen wir jahrelange und vertrauensvolle Geschäftsbeziehungen pflegen.